Алюминиевые оконные блоки |
 |
| Окна - Блоки оконные |
|
Готовые алюминиевые профили хорошо обрабатываются резанием, по этому для сборки окон из алюминиевых профилей требуется небольшой парк пил, фрезерных и сверлильных станков и прессов. Как правило, комплект оборудования для сборки алюминиевых окон обходится дешевле, чем для изготовления деревянных и пластмассовых окон. С другой стороны, алюминиевый профиль высокого качества дороже профиля из ПВХ и дерева, поэтому стоимость алюминиевых окон обычно выше пластмассовых и деревянных окон. Наиболее сложный элемент в изготовлении алюминиевых окон - выполнение соединений, которое осуществляется механическим способом с применением специальных внутренних вкладышей. В процессе сборки эти вкладыши обжимаются в прессах либо фиксируются крепёжными элементами. Все пустоты профиля в местах соприкасания с вкладышами заполняются специальным клеем. Покрытие - ещё один немаловажный элемент алюминиевых конструкций. Существуют две основные технологии окраски алюминиевых профилей:
При гальваническом способе алюминий покрывают анодной плёнкой в ходе электрохимического процесса (анодирования). Эта плёнка надёжно защищает металл от внешних воздействий, и цвет её варьирует от естественного до светло- или тёмно-золотого, бронзового или даже чёрного. Толщина такого покрытия достигает 25 мкм. К достоинствам гальванического способа можно отнести меньшую себестоимость (для отечественного профиля), а к недостаткам - ограниченные возможности получения цветовой гаммы и экологическую небезопасность производства. Лакокрасочные покрытия используются как раз для получения уникальных цветовых оттенков. Порошковое покрытие не требует токсичных растворителей и не является вредным производством. Краска представляет собой сухой порошок разных цветов. Алюминиевый профиль предварительно обезжиривают, очищают и помещают в камеру, в которой изделию придаётся электрический потенциал. Затем в специальной камере сухой красящий порошок наносится методом распыления на поверхность, после чего профиль помещается в термокамеру. При температуре приблизительно 200?С краска полимеризируется, образуя прочное эластичное устойчивое покрытие. Иногда используется комбинация покраски и прозрачного защитного слоя, в результате чего возникает дополнительная защита не только алюминия, но и краски. Толщина покрытия при однослойной системе достигает 70 мкм, а при двухслойной - 90 мкм и более. Основная проблема алюминиевых окон - высокая теплопроводность алюминия - 220Вт/мС, что более чем в 1000 раз выше теплопроводности дерева и пластмассы. И тут уже нельзя обойтись одной только многокамерностью профилей, как в пластмассовых окнах. Необходим разрыв алюминиевого профиля между внутренней и наружной частью окна. В современных конструкциях алюминиевых окон это решается с помощью термоизолирующей вставки (так называемых термомостов) - соединительных элементов, выполняющих функции терморазрыва. Термоизолирующие вставки выполняются обычно из полимерных материалов по различным технологиям (чаще всего заливкой или запрессовыванием) и позволяют существенно повысить теплозащитные свойства получаемого таким образом комбинированного профиля. Профиль с термоизолирующей вставкой иногда называют ещё "тёплым" профилем и выпускается в 2-х и 3-х камерном варианте. Он применяется при изготовлении окон и дверей для отапливаемых помещений. В отличие от него, "холодный" профиль (без термоизолирующей вставки) применяется при изготовлении окон, дверей, веранд, балконов для не отапливаемых помещений и зданий, а также для внутренних конструкций. Наибольшее распространение в Европе получили термоизолирующей вставки из армированного стекловолокном полиамида. Ширина их колеблется от 18 до 34мм в зависимости от фирмы-изготовителя, но она должна быть не менее 20мм для нашей климатической зоны. Иногда камеры профиля между термоизолирующими вставками заполняются на заводе вспенивающимися составами с низким коэффициентом теплопроводности (HUECK, SCHUCO, BROKELMANN), или жёсткими заполнителями камер (REYNAERS, ALUMIL). Это делается для уменьшения конвективного теплообмена внутри профиля. С той же целью иногда вместо вышеперечисленных мер устанавливают многокамерный термомост. Это относится к производителям профиля, выпускающим качественный, но довольно дорогостоящий профиль. Чаще всего в конструкции алюминиевых профилей применяются три контура уплотнителя - среднее уплотнение и два уплотнения по притвору, что обеспечивает высокие характеристики по ветро-, звуко- и водонепроницаемости. SCHUCO и REYNAERS применяют два контура уплотнителя. В качестве уплотнителей используются в основном EPDM (искусственный каучук). Современная фурнитура обеспечивает окнам из алюминия любой тип открывания и надёжное запирание, в том числе противовзломное. Алюминий предоставляет очень большую свободу архитектору и проектировщику. Буквально всё, о чём мечтается, может быть реализовано - от окон изготовленных "под старину" и окрашенных "под дерево или старое серебро" до высоких, лёгких, прозрачных фасадов в стиле HI-Tech. |
Алюминиевые оконные блоки изготавливают из длинных (чаще всего длиной 6 м) профильных полос, полученных путём горячего прессования в специальных экструдерах. При этом для увеличения жёсткости, снижения веса и уменьшения теплопотерь профили изготавливают пустотелыми сложной формы. Обычно, сечение алюминиевых профилей меньше, чем пластмассовых или деревянных, благодаря чему вес алюминиевых створок меньше деревянных, и тем более пласмассовых. В то же время это повышает светопропускание окон и улучшает внешний вид.